Ноя 14

Прочность бетона на сжатие

Автор: publisher | Категория: Бетон | Опубликовано: 14-11-2013

Рассмотрим отдельные главные методы и приборы определения прочности бетона в устройствах, которыми пользуются на практике.
Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля делается согласно ГОСТ 22690 - 88 « БЕТОНЫ.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОЧНОСТИ МЕХАНИЧЕСКИМИ МЕТОДАМИ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ », определения прочности ультразвуковым методом неразрушающего контроля делается по ГОСТ 17624 - 87 « БЕТОНЫ.
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ метод ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ », определение прочности по бетонным образцам, выбуренным или выпиленным из конструкций, осуществляется по ГОСТ 28570 - 90 « БЕТОНЫ.
МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ ПО Примерам, Выбранным ИЗ КОНСТРУКЦИЙ ».

vetonit6000.jpgvetonit6000.jpg

При отсутствии на строительной площадке гидравлического пресса, а также при надобности быстрейшего определения полученной марки бетона поступают следующим типом.
Совместно с кубиками, которые следует отправить в главный лабораторию, изготовляют балки из бетона размером 120x15x15 см.
Опалубку для балок изготовляют из хорошо остроганных досок толщиной 40 мм, неплохо их обить кровельной сталью, а перед заполнением бетоном обязательно смазать отработанным машинным маслом.
Балки должны пребывать в формах не менее 3 сущность.
Схема испытаний подобных балок представлена на рис.
1.18.
Ощущают балки в годе 28 сущность. после хранения их во сырых опилках или в песке при комнатной температуре.

Твердая бетонная масса дает усадку от 0 до 2 см, пластичная — от 6 до 14 см, литая — от 17 до 22 см.
Составы бетона в зависимости от усадки конуса приведены в табличке.
Размеры гранул заполнителей в бетоне выступают здорово великую роль.
При их подборе следует стремиться, чтобы гранулы гравия ( щебня ) и песка имели зерна разной величины.
Это поможет освободиться от возможных пустот в бетонной массе.
Принято считать, что объем пустот в песке не должен превышать 37%, а в щебне — 50%.
И чем меньше пустот пребывает в крупном заполнителе, тем меньше потребуется песка и цемента для их заполнения.

При разгрузке бетона, взять пробу и отлить пару - тройку кубиков размером 15х15х15 см.
Для этого можно сбить из досок специальные формы необходимого размера.
Перед заливкой бетона в формы, ящички желательно увлажнить, дабы бездушное деревце не забрало полно влаги из бетона, тем самым отрицательно влияя на процесс гидратации цемента.
Облитую смесь необходимо проштыковать куском арматуры или чем-то подобным : потыкать в смесь, как толкут картошку пюре, чтобы в залитой пробе не образовались незаполненные места ( ракушки ), получился дополнительный дух, и смесь уплотнилась.
Так же можно уплотнить смесь ударами молоточка по бокам ящиков.
Отлитые кубики держите при обычной температуре ( около 20 градусов ) и высокой влажности ( около 90% ).

Цементобетон производится смешиванием цемента, песка, щебня и воды ( соотношение их зависит от марки цемента, фракции и влажности песка и щебня ), а также малых количеств добавок ( пластификаторы, гидрофобизаторы, и т. д. ).
Цемент и вода являются главнейшими связующими компонентами при производстве бетона.
Например, при применении цемента марки 400 для производства бетона марки 200 используется соотношение 1 : 3 : 5 : 0, 5.
при условном этом соотношении получается бетон марки 350 , если же применяется цемент марки 500 .
Соотношение воды и цемента ( « водоцементное соотношение », « водоцементный модуль » ;
обозначается « В/Ц » ) — важная характеристика бетона.
От этого соотношения напрямую зависит прочность бетона : чем меньше В/Ц, тем прочнее бетон.
Теоретически, для гидратации цемента достаточно В/Ц = 0, 2, однако у подобного бетона слишком низкая пластичность, поэтому на практике используются В/Ц = 0, 3 — 0, 5.

Как видно из графика, поверженного на рис.
1, прочность бетона в 28 - суточном возрасте, твердевшего при 5 °С, составила 68%, при 10°С — 85%, при 30 °С — 115% от лимита прочности бетона, твердевшего при температуре 20 °С.
Те же зависимости наблюдаются и в более преждевременном годе.
То есть интенсивнее набирает прочность бетон при более высокой температуре и, напротив, медленней — при ее снижении.

Ультразвуковые измерения в бетоне проводят способами сквозного или поверхностного прозвучивания.
Сборные линейные конструкции ( балки, ригели, колонны и др. ) испытывают, обыкновенно, способом сквозного прозвучивания в поперечном направлении.
Изделия, конструктивные особенности которых затрудняют осуществление сквозного прозвучивания, а также плоские конструкции ( плоские, ребристые и многопустотные панели перекрытия, стеновые панели и т. д. ) испытывают способом поверхностного прозвучивания.
При этом база прозвучивания при измерениях на устройствах должна быть таковой же, как на примерах при установлении градуировочной зависимости.

Степени первичной защиты предполагают использование тканей, обладающих повышенную коррозионную стойкость в враждебной среде, а также обеспечивающих низкую проницаемость бетона.
К степеням первичной защиты относятся также проблемы выбора разумных геометрических контуров и форм устройств, назначение категорий трещиностойкости и предельно допустимой ширине раскрытия трещин, рассмотрение сочетания нагрузок и определение непродолжительного раскрытия трещин, назначение толщины защитного слоя бетона с учетом его непроницаемости.
Также к первичной защите можно отнести применение интегральных капиллярных материалов — гидроизоляция строительными смесями проникающего действия.
При этом уплотняется структура бетона и происходит увеличение водонепроницаемости, морозостойкости, прочности на сжатие и коррозионной стойкости на целый срок службы.

На заводах ЖБИ и ЖБК нет таковой трудности.
Железобетонные изделия : сваи, бетонные фундаментные блоки ФБС, плиты перекрытия, дорожные плиты - пропариваются в особых камерах, что позволяет достичь прекрасных плодов по скорости набора прочности.
Потом тебе и тепло и влага.
Несколько часов пропаривания, и изделия из бетона набирают заданную прочность и уже склонны к употреблению.
На предмете бы так ...

Комментарии закрыты.