Июл 06

Виды бетона

Автор: publisher | Категория: Бетон | Опубликовано: 06-07-2013

Бето́н, бетониум ( от фр. bÄ‚Ĺ tonium ) — строительный искусственный каменный, который программируется в результате формования и затвердевания рационально подобранной и уплотненной смеси, состоящей из вяжущего вещества ( цемент или др. ), крупных и мелких заполнителей, воды.
В ряде событий может держать особые добавки, а также отсутствовать вода ( например в асфальтобетоне ).

Вид сверху показывает бассейн для "цементной" воды. Установка для рециклинга бетона BFK Technologies Inc. Модель SNUBNOSE для промывки 2 АБС одновременно. Производительность промывки остатков бетона - 46 м3 в час! До 40 автомиксеров в час!
Установка рециклинга бетона BFK Snubnose 4

Степени первичной защиты предполагают использование тканей, обладающих повышенную коррозионную стойкость в враждебной среде, а также обеспечивающих низкую проницаемость бетона.
К степеням первичной защиты относятся также проблемы выбора разумных геометрических контуров и фигур конструкций, назначение категорий трещиностойкости и предельно допустимой ширине раскрытия трещин, рассмотрение сочетания нагрузок и определение непродолжительного раскрытия трещин, назначение толщины защитного слоя бетона с учетом его непроницаемости.
Также к первичной защите можно отнести применение интегральных капиллярных материалов — гидроизоляция строительными смесями проникающего действия.
При этом уплотняется структура бетона и происходит увеличение водонепроницаемости, морозостойкости, крепости на сжатие и коррозионной стойкости на целый срок службы.

Баритовые руды ( или барит ), охватывающие около 80% сульфата бария, употребляют как маленький и крупный заполнитель.
Металлический крупный заполнитель получают из отходов металлообрабатывающихзаводов, мелким заполнителем служит кварцевый или лимонитовый песок, а также чугунная дробь.
Свинцовая дробь дорогая и ее употребляют при небольшой толщине защиты, для заделки дыр в устройствах, когда требуется бетон с повышенными защитными характеристиками.
Плотность бетона на металлическом заполнителе достигает 6000 кг/м3.

Для изготовления тонкостенных железобетонных конструкций применяют мелкозернистый бетон, не содержащий щебня.
Армируя этот бетон стальными ткаными сетками, получают армоцемент - высокопрочный материал для тонкостенных конструкций.
Мелкозернистый бетон можно также применить для изготовления железобетонных конструкций в областях, где отсутствуют щебень и гравийно - песчаная смесь.
Мелкозернистый цементно - песчаный бетон имеет отдельные особенности, определенные его структурой, для которой свойственны большая однородность и мелкозернистость, тонкое содержание цементного камня, отсутствие твердого каменного скелета, повышенные пористость и удельная поверхность твердой фазы.
Для мелкозернистого бетона на тонком песке оптимальными оказываются составы 1 : 1 - 1 : 1, 5.
Мелкозернистый бетон обладает повышенной крепостью при изгибе Rизг = 2 - 20 МПа, водонепроницаемостью и морозостойкостью.
Поэтому его можно применить для дорожных покрытий в областях, где нет хорошего щебня, для труб и гидротехнических сооружений.
Имеется два вида мелкозернистого бетона : мелкозернистый бетон для армоцементных конструкций мелкозернистый бетон с микронаполнителем ( зола, известняковая мука, молотый песок )

Силикатный бетон представляет собой серый бетон автоклавного твердения.
Связывающим в нем является смесь извести с тонкомолотым кремнеземистым материалом.
В процессе автоклавной обработки известь вступает с кремнеземистым компонентом в химическую реакцию, в итоге которой образуются гидросиликаты кальция, скрепляющие зерна заполнителя в крепкий монолит.
В зависимости от вида кремнеземистого компонента различают следующие виды вяжущего вещества : известково - кремнеземистые ( тонкомолотая известь и песочек ) ;
известково - шлаковые ( совместный помол металлургического или топливного шлака и извести ) ;
известково - зольные ( тонкомолотая известь и топливные золы ) ;
известково - белитовые ( тонкомолотые продукты низкотемпературного обжига - белитового шлама и песочка ), и известково - аглопоритрвые ( известь и отходы производства искусственных пористых заполнителей ).
Соотношения извести и кремнеземистого компонента составляет от 30:70 до 50 : 50%.
В качестве мелкого заполнителя применяют естественные и дробленые пески, удовлетворяющие стандартным запросам.

Особо тяжелые бетоны приготовляют на тяжелых заполнителях - стальных опилках или стружках ( сталебетон ), железной руде ( лимонитовый и магнетитовый бетоны ) или барите ( баритовый бетон ).
Тяжёлые бетоны с плотностью 2100 - 2500 кг/ куб.
зарабатывают на плотных заполнителях из скальных пород ( гранит, известняк, диабаз ).
Облегченный бетон с плотностью 1800...
2000 кг/ куб.
зарабатывают на щебне из скальных пород с плотностью 1600 - 1900 кг/куб. м.
Легкие бетоны изготовляют на пористых заполнителях ( керамзит, аглопорит, вспученный шлак, пемза, туф ).

Через дюжину лет после патента Аспдина по­явился первый, официально зарегистрированный ар­тефакт из железобетона - лодка Жана Луи Ламбо, ад­воката по профессии, с огромным успехом продемон­стрированная на Парижской выставке 1855 года.
Так начался век железобетона.
В этом материале соеди­нены в целое круглое стальная арматура и бетон, ко­торый частично защищает металл арматуры от кор­розии и воспринимает в этом композите сжимающие напряжения, а арматура - растягивающие напряжения.
Идеи Ламбо, и не только его, были развиты и реали­зованы в патенты Жозефом Монье.
В России им был получен патент на железобетон в 1880 году, а сам спо­соб строительства из железобетона несколько долгих лет на­зывался « Системой Монье ».

Предложено внушительное количество эмпирических формул, соединяющих с крепостью при сжатии ряд прочих физико - механических свойств ( Рі ) : прочность при осевом растяжении, износостойкость, кавитационную стойкость, ударную стойкость и др.
В большинстве событий подобные зависимости представлены функциями с некоторыми усредненными коэффициентами.
Для задач МПСБ указанные зависимости целесообразно употреблять с соответствующими коэффициентами, включающими специфическое влияние особенностей цемента и заполнителей.
Оно может быть очень важным, что снижает уровень корреляции.

Модификаторы представляют собой порошко­образные материалы насыпной плотностью 750 - 800 кг/м 3, состоящие из гранул размером от 40 дo 400 мкм.
Каждая гранула представляет собой механизм из капель активного микрокремнезема или микрокремне­зема и золы - уноса, между которыми существует твердая во­дорастворимая прослойка из суперпластификатора

Комментарии закрыты.